Es beginnt mit kleinen Kügelchen
Am Anfang der Produktion von Kunstrasen steht das Kunststoffgranulat. 2,5 Millionen kg dieses Granulats wird jährlich von Desso Sports Systems zu Kunstrasenfasern umgeschmolzen. Die Körner bestehen aus Polypropylen oder Polyethylen.
Zweimal um die Erde an einem Tag
Die Granulate werden bei hohen Temperaturen geschmolzen und unter Druck durch eine Formplatte gepresst. Die Form ist eine Nachbildung der Form eines natürlichen Grashalms. So entstehen lange Kunstrasenfasern, die nach einer Abkühlung in Wasser über Rollen gezogen werden. Dieses „Strecken“ macht die Fasern besonders stark. Pro Tag werden ca. 90.000 km Kunstrasenfasern produziert… genug, um zweimal die Erde zu umrunden.
Bereit für die Verarbeitung
Die Kunstrasenfasern sind nun bereit für die Verarbeitung. Entweder werden die Spulen zum Spielfeld gebracht, in das sie zur Verstärkung des Naturrasens eingearbeitet werden (Desso GrassMaster), oder sie kommen in die Tuftingabteilung..
Große Nähmaschine
Die Fasern werden in das Trägergewebe aus Polypropylen getuftet. Das Grundprinzip des Tuftings stammt von der Nähmaschine. Über die gesamte Breite des Gewebes sind Hunderte Nadeln verteilt, die jeweils ein langes Kunstrasengarn durch das Gewebe ziehen. Die Nadel sticht immer wieder in das Gewebe ein und wird wieder herausgezogen. Dabei bildet sich jedes Mal eine Schlaufe. Diese wird dann in der Mitte durchgeschnitten, damit die Fasern gerade nach oben stehen. Die geraden Markierungslinien werden in einer Farbe nach Wahl eingetuftet.
Bei einer ersten Kontrolle werden kleinere Korrekturen sofort vorgenommen, etwa das Zuschneiden zu langer Fasern.
LatexschichtUm die Fasern im Trägergewebe zu verankern, wird eine 1 mm dicke Schicht Flüssiglatex aufgetragen, die in einem Ofen bei 85 °C aushärtet. Die Fasern sind fest verankert und die Kunstrasenfläche übersteht auch die härtesten Tacklings und Slidings.Die Kunstrasenrolle ist bereit für die Verlegung.
Eine letzte Kontrolle
Jede Kunstrasenrolle wird Meter für Meter ausgerollt und unter hellem Licht überprüft, bevor sie verpackt und zum Bestimmungsort transportiert wird.
- Schritt 1. Ausgraben
Das Gelände wird durchschnittlich 35 bis 50 cm tief ausgegraben. - Schritt 2. Aufschüttung des Unterbaus
Um eine gute Entwässerung zu erreichen, wird die ausgegrabene Mulde mit Quarzsand oder einem anderen wasserdurchlässigen Material wie Splitt, Kiessand oder einer Mischung mineralischer Stoffe gefüllt. Zusätzlich wird eine Drainage in Form von Drainagerohren eingebaut.
Diese ungebundene Tragschicht muss zweischichtig sein, wobei die Oberschicht mit einer Feinschicht auszugleichen ist, um die Anforderungen an die Ebenflächigkeit zu erreichen. - Schritt 3. Walzen des Untergrundes
Der Untergrund wird mit einer Walze gleichmäßig geebnet. - Schritt 4. Einbau einer elastifizierenden Schicht
Darauf wird dann eine elastifizierende Schicht, aus PU gebundenem Gummi, eingebaut. Diese elastische Schicht sorgt für die Stoßdämpfung und Elastizität. Sie wirkt sich auf die sporttechnischen Eigenschaften des Kunstrasenplatzes aus. - Schritt 5. Kunstrasen verlegen
Die aufgerollten Kunstrasenrollen werden sorgfältig ausgebreitet und an der richtigen Stelle verlegt. Dabei wird nach einem zuvor erstellten Bahnenplan vorgegangen. Der Bahnenplan wird von Desso Sports für Sie nach Maß ausgearbeitet. - Schritt 6. Verkleben
Nach dem Ausbreiten der Kunstrasenrollen werden die Nähte mit einem speziellen Band und Kunstrasenkleber verklebt. - Schritt 7. Ausschneiden der Markierungslinien (falls erforderlich)
Die geraden Markierungslinien des Spielfeldes werden schon bei der Herstellung in den Kunstrasen eingetuftet. Andere Spielfeldmarkierungen, wie etwa der Mittelkreis, werden vor Ort von Spezialisten ausgeschnitten bzw. angebracht. - Schritt 8. Andrücken der verklebten Nähte
Alle Nähte werden noch einmal zusätzlich angedrückt, um sicher zu stellen, dass sie später keine Schwachstellen des Kunstrasenplatzes bilden. - Schritt 9. Verfüllen
Je nach Art des Kunstrasens und des Sportes, für den das Spielfeld bestimmt ist, wird die Kunstrasenfläche mit Sand und/oder einem gummiartigen Material (SBR, EPDM, TPE) verfüllt. Zuerst wird der Sand mit einer Maschine gleichmäßig über das Spielfeld verteilt und mit einer Kehrmaschine eingebürstet. Analog wird dann beim Gummiverfüllung vorgegangen. - Schritt 10. Ihr Spielfeld ist fertig
Nach einer Installationszeit von durchschnittlich 6 bis 8 Wochen ist Ihr Kunstrasenfeld fertig. Natürlich verläuft nicht jede Installation genau nach diesen Schritten. Jede Kunstrasenfläche ist Maßarbeit. Desso Sports hilft Ihnen gerne bei der richtigen Auswahl Ihres Kunstrasenspielfeldes.
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